Dagens skæremaskineudstyr er også blevet førende på markedet

Kvalitetskravene til skæredelen af ​​metalskæringsmaskinen vil fortsætte med at forbedres, hvilket kræver, at skæremaskinens hastighed i vandret retning inden for skæreområdet skal være i overensstemmelse med den maksimale hastighed af det valsede stykke. For at nå dette mål er der ofte installeret en konstant hastighedsmekanisme i skæremaskinen, og nogle skæremaskiner har også mekanismer til justering af frigang. Forbedringen af ​​dette udstyr har ført til skæremaskinens stadig mere komplekse struktur. Så det kan ses, at den største udviklingstendens af skæremaskinen er kompleksiteten af ​​mekanismen, men den tilsvarende forbedring i forskydningskvalitet fører til bedre ydeevne og flere funktioner i skæremaskinen. For det første bliver produktionen af ​​rullende samlebånd mere og mere avanceret, og rullehastigheden bliver også hurtigere. Blot at stole på manuel betjening kan ikke tilpasse sig udviklingen af ​​rulleteknologi. For at sikre, at manuel drift ikke hindrer forbedringen af ​​rulleteknologien, er det nødvendigt at have et højere niveau af automatisering i rulleprocessen, som kan opfylde kravene til moderne industriel udvikling. Forbedringen af ​​industriel udvikling og mekatronik integrationsprocessen giver nødvendige betingelser for udvikling af automatisering.
På markedet drives mange skæremaskiner ved hjælp af forældede styresystemer, hvilket langt fra opfylder den nuværende hurtige udvikling i industrien. Vi skal ændre det gamle udseende af skæremaskiner og vedtage avancerede kontrolsystemer, såsom avancerede elektriske sensorer. Fordi det forældede skæremaskinekontrolsystem har en vis forsinkelse i driften af ​​kantvalsning og materialetilførselskontrol, hvilket vil påvirke forarbejdningen og produktionen af ​​udstyret og påvirke effektiviteten af ​​behandlingen. Generelt er de skæremaskiner, vi bruger, enkeltoperations-kantkrøllemaskiner, og de er relativt passive at betjene. Dette er meget ubelejligt for operatører, kræver overdreven manuelt arbejde og kræver fuld manuel kontrol, hvilket gør driften meget ubelejlig. For at forbedre transmissionssituationen for skæremaskinen er vi nødt til at forbedre dens struktur ved at bruge et automatiseret kontrolsystem og en dual coiling-maskine til at fuldføre en serie af coiling og fodring, for at nå målet om nem betjening. Hvis vi effektivt kan løse ovenstående mangler i udviklingsprocessen for skæremaskiner, tror vi på, at skæremaskiner helt sikkert vil genvinde markedsandele og anerkendelse. Det kræver selvfølgelig også vores fælles indsats for at opnå det.