High Strength Steel Coil Slitting Line manufacturers
High Strength Steel Coil Slitting Line suppliers
High Strength Steel Coil Slitting Line factory
High Strength Steel Coil Slitting Line best
High Strength Steel Coil Slitting Line high quality

Stålspole med høj styrke stålspole

Stål med høj styrke har høj træk- og udbyttestyrke, dens trækstyrke mindst 540MPa op til 1400MPa. Vores højstyrke stålspiralslinjelinie specielt designet til stålspiral med høj styrke er konkurrencedygtig, effektiv og praktisk. Her introducerer den populære model 6,35 x 1650 mm slidtlinje som eksempel. For at vide mere om spaltemaskinen kan du kontakte os for at kommunikere yderligere ...

Send forespørgsel

Chat nu

Beskrivelse

Tekniske parametre

Indledning

Stål med høj styrke har høj træk- og udbyttestyrke, dens trækstyrke mindst 540MPa op til 1400MPa. Vores højhastighedsskinnelinie specielt designet til stålspiral med høj styrke er konkurrencedygtig, effektiv og praktisk. Her introducerer den populære model 6,35 x 1650 mm slidtlinje som eksempel. For at vide mere om Slitter -maskinen kan du kontakte os for at kommunikere yderligere.

High Strength Steel Slitting

Copper Slitting machine

Tekniske parametre

Råmateriale

Færdig produkt

Materiale:Syltede plade, koldrullet plade, høj - styrke stål.
Coiltykkelse:

0,8 mm - 6.35 mm, til syltede, koldrullet plade
0,8 mm - 1.6 mm, for høj - styrke stålkold rullet plade
Spiralbredde:Min 400 mm - 1, 650mm
Spolevægt:Maks. 25.000 kg
Coil Inner Diameter (ID):φ508 / φ610 mm
Coil ydre diameter (OD):Max φ2,100 mm min φ1.000 mm

Tykkelse: 0,8-1,6 mmTS:Max 1200mpa,YS:Max 1000 MPa tykkelse 1,6-4,0 mmTS:Max 780 MPa,YS:Max 650 MPa

Færdig bredde:

Min 30 mm ~ max 1.650 mm
Maksimalt antal strimler:Max 30 strimler
Minimum kanttrimbredde:2 gange materialetykkelse, men ikke mindre end 2 mm min.

Færdig produkt indre diameter:
φ508 / φ610 mm
Max færdig spolevægt:25.000 kg

SlipperHastighed:

Under 3,0 mm tykkelse: 150 m/min
4,0 mm ~ 6,0 mm tykkelse: 80 m/min

Slæber nøjagtighed:Mindre end eller lig med ± 0,10 mm

Edge Burr: Mindre end eller lig med 3% tykkelse

SpilkantForkert justering:Mindre end eller lig med ± 1,0 mm

Vokning af teleskop:Mindre end eller lig med ± 2,0 mm

CambernøjagtighedMindre end eller lig med 1,0 mm/m

Krav til maskinefremstilling

1.Steelplader til maskinlegemet skal være fra godt - kendte indenlandske stålfabrikker.

2. Kravene: Når svejsning af to stålplader, skal svejsningshøjden være 2/3 af den tyndere plades tykkelse. Svejsoverfladen skal være glat, uden slagge og sprøjt osv.
3.. Alle svejste dele skal være sandblæst eller skudt sprængt.
4. Hoveddele og komponenter i Uncoiler, Slitter og Recoiler skal gennemgå udglødningsbehandling. Varmebehandlingsprocessen skal garantere den krævede tid til fuldstændigt at fjerne stress. Bearbejdning skal udføres på CNC -bearbejdningscentre med nøjagtige tolerance pasninger.
5. Bearbejdningsproces: Ved bearbejdning af arbejdsemner skal maskinbordet rengøres. Brug om nødvendigt en oliesten til at fjerne hævede dele på bordet. Arbejdsstykket skal understøttes fast. Den endelige proces skal involvere stresslindring. I henhold til de seks - punktpositioneringsprincippet skal du bruge opkaldsindikatorer i tre retninger på emnet under bearbejdning for at kontrollere for løshed.
6. Alle skarpe kanter skal afskales.
7. Topcoat skal påføres mindst to gange. Topcoat -maling skal være fra godt - kendte indenlandske eller internationale mærker.

Hvorfor vælge Jinye's High - hastighedsslittelinieudstyr?

Jinye Complete Equipment udsender ingeniører til kundesider til installation og idriftsættelse af slittermaskiner. Vi leverer omfattende dokumentation, herunder hydrauliske skemaer, elektriske kredsløbsdiagrammer, mekaniske reservedelsetegninger og civilingeniørlayouts. Vores team er altid klar til at lytte og tilbyde professionel konsultation.

Hvert højstyrke stålspidssystem, vi leverer, er brugerdefineret - skræddersyet til klientens behov, hvilket sikrer problemfri integration og en glat produktionsarbejdsgang. Denne individualiserede tilgang garanterer præcis og yderst effektiv drift på tværs af hele produktionslinjen.

Ingen.	Varenavn	Antal	Bemærkninger
1	Mekanisk udstyr	1 parti
1.1	Forberedelsestabel	1 sæt	2 stationer
1.2	Indlæser bil med bevægelig dækplade	1 sæt
1.3	Uncoiler (med fjernbetjening), φ508 til φ610 hydraulisk dorn, papirvinder	1 sæt
1.4	UNLOILER Feed Guide Plate	1 sæt
1.5	Pinch Roll, 5Rolls Leveler, Hydraulic Head Shear and Scrap Box	1 sæt
1.6	Entry Loop (eller akkumulator)	1 sæt
1.7	Enkelt knivholder Slitter + Auto Knife Change + Robot Knife Setting + Knife Library (med fjernbetjening)	1set
1.8	Offline vandret skrot winder	2 sæt	Venstre og højre side
1.9	Afslut loop -komponent og overførselsplatform	1 sæt
1.10	Dobbelt separatoraksel og spændingsenhed	1 sæt
1.11	OutFeed Power Pinch Roll, hydraulisk opdeling af forskydning, bagdeflektorrulle	1 sæt
1.12	Recoiler (med fjernbetjening), Slow Rise -enhed, dorn support + Paper Unwinder	1 sæt
1.13	Losning af bil, tværarm turnstile	1 indstil hver
1.14	Hydraulisk systemenhed	1 parti
1.15	Pneumatisk systemenhed	1 parti
1.16	Specielle værktøjer	1 parti
1.17	Andet nødvendigt udstyr og enheder	1 parti
1.18	Sikkerhedshegn omkring udstyr	1 parti
2	Elektrisk automatiseringskontroludstyr	1 parti
2.1	Control System Hardware & Software (inkl. Hardware Brugervejledning (i det mindste elektronisk version) og idriftsættelsessoftware)	1 sæt
2.2	Tilslutning af kabler fra kontrolskab til udstyr og mellem udstyr og specielle kabler (strøm- og kontrolkabler)	1set
3	Idriftsættelse af reservedele
3.1	Klinger, afstandsstykker osv. Til idriftsættelse